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新闻特写:超4000万!公司三化肥装置5月份盈利创新高
打印 2021-06-18 字体: [大] [中] [小]

5月,三化肥装置多项关键指标均创历史新高,据统计5月化肥销售盈利超4000万……”近日,化肥三厂再传捷报。

效益的收获,来之不易。这是化肥三厂效益攻坚战的初步胜利,也是三化肥装置高质量发展新的开始。除了尿素市场的利好因素之外,饱含着化肥三厂及生产保障单位的艰辛付出。今年以来,化肥三厂全面开展 “转观念、勇担当、高质量、创一流”主题教育,着力打造提质增效“升级版”,在保证安全稳定运行的前提下, 化肥三厂在安稳运行上下功夫、在优化经营上做文章、在精细管理上抓落实,各项关键指标均达到了历史最好水平。

践行“四精”理念,向管理要效益。
“精细管理,就要进一步对标同行业一流管理找差距、补短板、强弱项、上台阶,今年我们设定 ‘精细管理年’,就是要力争实现长周期2100天、1200天目标,将综合能耗降至设计指标范围内。”在化肥三厂职工代表大会上,厂长赵永斌与全体员工一起自我加压。
  今年,化肥三厂针对去年综合能耗、天然气单耗等指标没有达到理想值、100天长周期目标未能实现等问题,同心协力,化压力为动力,班子成员真抓实干,建立了一系列运行有效的精细管理体系,制定了7个方面23项精细管理措施,强化工艺参数平稳率、工艺参数报警合格率和联锁投用率的“三率”管理,在全体员工中深入开展“细微波动就可能演变为生产异常,造成效益流失甚至安全环保事故”等思想教育,全力做好装置提质增效和技改攻关工作,把压力扛在肩上,把实干落于行动。
基层党员干部持续优化生产工艺,通过月度对标、同负荷天然气单耗对标,量化计算出装置最优运行负荷,为装置长周期运行负荷控制提供依据。党员干部带头干,一级带一级,三化肥装置生产负荷最高提至102%,厂内形成了转观念、查问题、提建议、见行动的良好局面。

科学“诊断”隐患,向安全要效益。
三化肥装置从建设到投产,历经多年风雨,工艺日益成熟。但是设备运行过程中,腐蚀穿孔、泄漏等问题也在所难免。为有效预防泄漏事故隐患,化肥三厂抓实关键岗位,各层级骨干“自行组队”查找各类安全隐患,科学“诊断”,细致查漏,实现装置安全稳定运行。中控现场加大监控力度,以全覆盖式现场巡检理念为手段,发动全体员工带着问题去巡检,精确采集数据。每周,管理人员对班组巡检情况进行数据分析,检查巡检、出勤及工作情况,使岗位员工沉着排险意识和排查风险隐患的水平得到显著提升。
前五个月,基层班组通过不间断巡检,累计发现二氧化碳压缩机轴封汽管线焊缝裂、冷氨泵P1901机封漏氨、合成段间分子筛封头刺气等隐患30余项,真正做到了动静设备状况监控全覆盖。

鼓励“揭榜”攻关,向技改要效益。
今年,化肥三厂创新实施“揭榜挂帅”难题攻关机制,对生产运行过程中遇到的技术瓶颈及时“挂榜”招贤,鼓励工匠型人才、技术能手“揭榜”攻关,实现人才、技术价值最大化。
通过各攻关小组的努力,尿素预浓缩系统技改、蒸汽冷凝液回收技改、包装新上筛分系统、粉尘回收系统利旧改造等一系列技改项目顺利实施,整体装置降耗增效效果十分明显。据统计,三化肥装置平均吨氨天然气消耗较去年同期降低7%以上,吨尿素平均每天的蒸汽消耗1.15吨,平稳率、自控率、联锁投用率“三率”指标一路向好,合成氨和尿素产量也创下了装置投产以来最新记录。
今年以来,化肥三厂深入开展工艺优化、隐患排查等活动,对标集团公司先进指标,认真查找差距和不足,探讨合成气甲烷含量高、合成尿素氨碳比不平衡制约装置提增负荷的问题,摸索出最佳的技术改进办法。全体员工克服人员不足,设备自动化程度低等困难,全力推进反渗透进水在线监测仪表流程改造、清净下水化洗排放系统流程改造等技改项目实施,于429日成功启动清净下水装置 ,每月为三化肥装置减少生产用水61200吨,减少外排废水61200吨,每月可实现降本减费26万多元。
着眼节能降耗,深挖运行潜力,化肥三厂技术人员集中精力开展氢回收浓度低、锅炉烧嘴偏烧、合成惰气含量高等10余项技术攻关,努力破解生产难题,综合能耗和天然气单耗、电耗均有不同程度降低。在节能节水方面,化肥三厂通过摸索调整,自主配比滤芯化洗方案,通过复重清洗循环利用,每月节约近百万元。不断缩减混合粒子交换器再生次数,每月可节约除盐水费用6.64万元。

打造“昆仑”品质,向质量要效益。
2020年底,三化肥装置迎来了自投产以来的首次大修,化肥三厂抓安全、抢进度、保质量,想方设法加快推进粉尘回收系统技改、包装新增振动筛等项目建设。尿素装置技术骨干谢鸿适、武小旭、冯梓良自主创新,自己动手不断摸索,设立了《提高蒸发预浓缩真空度》《优化蒸发操作,提高尿素产品质量》等攻关课题,最终实现了消除生产瓶颈、提高产品质量的目的。
进入春季以来,尿素市场迎来黄金时期,化肥三厂自我加压自检自查,坚持每天对产品质量进行检查,对影响产品质量提升的瓶颈问题展开攻关,使尿素产品外观质量得到了明显改善,均匀度有所提高,粒度同比提高了1.52%,为“昆仑”尿素畅销市场打下了基础。
“哪种产品市场效益好,就生产哪种产品。”以市场为导向,是创效的基础。产品多样化、差异化是适应市场需求、提质增效的必经之路,化肥三厂在保证尿素平稳生产的同时,成功生产车用尿素和控失增效尿素, 各项指标符合国家标准,投放市场后均取得较好反响,进一步增强市场竞争实力,为提升装置创效能力再添新举措、新动力。
2021-06-18 来源: 责任编辑: